Resumo O conforto térmico em edifícios residenciais tornou-se um fator importante para o desempenho e aplicação funcional de materiais em sistemas construtivos. Neste cenário, adota-se também alguns conceitos relacionados à sustentabilidade, como a reciclagem de resíduos industriais. Muitos destes materiais, como a cinza de casca de arroz, tornam-se alternativas minerais interessantes para a produção de blocos de cerâmica estrutural e/ou de vedação com propriedades isolantes. Neste trabalho, amostras cerâmicas de composições formuladas constituídas de matérias-primas naturais (argilas) e cinza de casca de arroz (8 a 20% em massa), como fonte mineral alternativa, foram preparadas, extrudadas e na sequência, após processo de secagem a 110 °C, queimadas a 965 °C durante 2 h. Os resultados mostraram a viabilidade da adição de cinza de casca de arroz na produção de blocos cerâmicos com porosidades entre 16 e 32%, resultando em considerável redução de sua condutividade térmica (até 27%).
Abstract Thermal comfort of residential buildings has become an important factor for the performance and functional application of materials in constructive systems. In this scenario, it also takes some concepts related to sustainability, such as the recycling of industrial wastes. Many of these materials, such as rice husk ash (RHA), become interesting mineral alternatives for production of structural and/or sealing ceramics blocks with insulating properties. In this paper, ceramic samples of formulated compositions constituted of natural raw materials (clays) and rice husk ash (8 to 20 wt%) as an alternative mineral source, were appropriated prepared, extruded and then, after drying process at 110 °C, fired at 965 °C for 2 h. The results showed the feasibility of adding rice husk ash in the production of ceramic blocks with porosities in the 16 to 32% range, resulting in a considerable reduction of their thermal conductivities (up to 27%).